En condición de paro, Novexa también puede llevar a cabo varias comprobaciones muy importantes para la gestión del desgaste de los engranajes.
Le ofrecemos las siguientes medidas durante las auditorías o las obras :
Alineacion laser
Una máquina correctamente ajustada genera menos vibraciones.
Esto se debe a que el desgaste genera juego en la transmisión. El juego excesivo favorece la expresión de vibraciones, un fenómeno amplificado por la deformación de los perfiles en piñón y/o corona..
Nuestro equipo nos proporciona los valores de sincronización en el reductor y el motor , sabiendo que Novexa habrá confirmado previamente el ajuste del piñón con la corona.
Inspección y control de fisuras
Inspección de áreas o partes criticas donde haya la posibilidad de presentar fisuras, cojinetes lisos (trunnions, casquetes), sistemas de engranages de reductores, trasmisiones de hornos y molinos ( coronas, piñones), elementos de rodadura ( llantas y rodillos), para esto se utilizan los siguientes métodos:
- Control magnetoscópico (con o sin lámpara UV)
- Control por líquidos penetrantes (utilización de un penetrante y un revelador)
- Control por ultrasonidos
Estado de los macizos
el objetivo de nuestras intervenciones de reperfilado es corregir las vibraciones del sistema.
Operar en condiciones de vibración no adecuadas durante años puede alterar la solidez de los cimientos y anclajes. Nuestras auditorías incluyen una inspección visual de cualquier grieta. En caso que se detecte una anomalía, podemos proponer e implementar soluciones de reparación por inyección de polímeros
Nuestra técnica de reparación por inyección de polímeros nos permite corregir el deterioro de las zonas afectadas mediante ranuación e inyección de polímeros por altas presiones, el tiempo de solidificación corresponde a 24 horas para nuestros productos donde el macizo tendrá un comportamiento comprable a una reposición total del elemento afectado.
Alabeo/Descentramiento
El descentramiento acelera la velocidad de desgaste de los piñones mediante el desplazamiento de los primitivos. El alabeo aumenta el riesgo de fisuras por la localización de las luces en la periferia.
Proponemos la implementación de :
- Inspeccion de desviaciones en los accionamientos mediante el uso de comparadores de caratula.
- Verificacion de decentramiento en la parte inferior de los dientes mediante el uso de galgas de plomo deformbles
- Entrega de informe detallado donde se podra pbseervar las grafiacas asociadas alos resultados de la inpeccion.
Con nuestra participación al realizar el ajuste de sus equipos (Piñon/ Corona) se mantendrá el control de holgura de raíz, garantizando la mejor disposición de la trasmisión en operación.
Control de geometría
Nuestros proceso de control geométrico se aplica a hornos, molinos, tubos rotatorios, llantas, rodillos, ejes huecos/ trunnions y demás maquinaria rotatoria de gran dimensión que pueda tener su industria, este análisis inicia por la revisión del estado funcional de sus cojinetes o casquetes.
Disponemos de 2 equipos para efectuar controles de geometría :
- Nivel de precisión TOPCON (precisión de 0,2 mm/100 metros)
- Teodolito LEICA para medir niveles, ángulos y distancias en x, y, z