La intervención de reperfilado NOVEXA es mucho más que un simple esmerilado o amolado convencional. Nuestras intervenciones son una alternativa interesante a una inversión en términos de duración y raramente sobrepasa el 10 al 15 % del precio de una corona nueva.
Un enfoque innovador
Nuestro enfoque se divide en 5 fases para acompañarle a largo plazo :
Fase 1: las mediciones
Las medidas propuestas permiten controlar las averías, cuantificar con precisión las deformaciones de los perfiles y las características. En base a estas mediciones, establecemos conclusiones y sobre todo recomendaciones claras y objetivas para optimizar las condiciones de trabajo.
Fase 2: la cadena cinemática
Son necesarios controles complementarios para no disociar los engranajes de la cadena completa. El estado de los macizos, las alineaciones, las características son parte integral del análisis.
Fase 3: la intervención
El método de mecanizado de engranajes in situ de Novexa responde a criterios muy específicos, es el resultado de más de 20 años de experiencia en reperfilado. Se diferencia de los métodos convencionales por su fiabilidad, su vida útil y sus tolerancias.
El mecanizado NOVEXA consiste en remecanizar un contorno de engranaje con un desviación máxima de 0,07 mm para obtener un resultado comparable a una corona nueva.
Fase 4: lubricación
La evaluación de la velocidad de desgaste nos permite optimizar sus condiciones de funcionamiento y de desgaste después de nuestra intervención.
Fase 5: el arranque
Tras nuestras intervenciones y la entrega de un informe preciso y detallado, centramos su atención sobre el monitoreo de sus engranajes y la mejora de su vida útil.
La asistencia de NOVEXA está planificada con la medición de vibraciones (espectrales), temperaturas y rodaje para optimizar los rangos de operación.
Ventajas de NOVEXA:
- Evitar las inversiones y cambios prematuros de piñones/coronas basándose en valores de desgaste cuantificados y objetivos
- Limitar los gastos de mantenimiento e inversión (CAPEX)
- Optimizar la vida útil de los materiales reduciendo la velocidad de desgaste medida (plantillas)
- Minimizar los riesgos de averías y producir con total seguridad
Además, somos capaces de realizar controles estacionarios (agrietamiento, alabeo/descentramiento, inspección de geometría en molinos,alineación laser) y también controles sobre la marcha (vibraciones globales, temperatura, termografía, controles estroboscópicos, deformación cuerpo/shell de hornos).
- 100 % Satisfacción del cliente gracias a nuestro protocolo en 5 pasos
- 7 a 10 años Vida útil suplementaria después del mecanizado
- 0,07 mm Tolerancia de tallado Novexa
- 2 a 5 días Tiempo medio de intervención
Nuestra última misión
Una cementera cuya planta se ubica en Senegal invirtió su corona de triturador de cemento en 2014. Un año después y tras un nivel de desgaste excesivo ( 1 mm / año en los piñones), la vibración alcanzó un nivel peligroso...
