ENGRANAJES
Procedimientos
El mecanizado de engranajes sobre el terreno realizado por NOVEXA responde a criterios muy específicos. Nuestro enfoque único les garantiza una intervención rápida (lo que disminuye mucho las pérdidas de producción) por un precio relativamente bajo (aproximadamente 7 à 10% del precio nuevo)alargando considerablemente la vida útil de los engranajes (de 8 a 12 años de media antes de una posible nueva intervención).
Lo que nos diferencia de los demás enfoques
Una falta de conocimiento de los engranajes y una intervención mal determinada genera siempre un trabajo cuyos resultados a corto plazo no son satisfactorios.
- Las soluciones de pulido severo no son soluciones mecánicas y el desgaste generado reduce considerablemente la vida útil
- Nuestra actividad no se puede comparar con la molienda de las dentaduras efectuadas por ciertas compañías distribuidoras de lubricante o ciertas empresas de mantenimiento.
- Al contrario de las ideas preconcebidas, el invertido de las coronas no alarga la vida útil más que un rectificado (la vida útil en la segunda cara es en promedio igual al 50% de la de la primera)
- Por último, llamamos la atención sobre la tasa de desgaste, lo que determina la duración de la vida después de la intervención (uso de plantillas Novexa)
En efecto, el dispositivo único implementado por Novexa se basa en más de quince años de experiencia en rectificado y se apoya en un método exclusivo con el cual estamos comprometidos.
Nuestro método de intervención
Estamos especializados en el perfilado de los desarrollos circulares de los engranajes, sin necesidad de desmontar las instalaciones. Sobre la base de informes de auditoría corregiremos los distintos defectos.
Les aseguramos la coordinación completa de la obra integrando la mecanización de todos los engranajes :
- Control de los perfiles de los piñones (pasos, perfiles, si están planos o no...)
- Mecanizado de la corona con garantía de tallado (cotas del mecanizado)
- 3000 puntos de control de promedio durante y después de un rectificado
- Recepción del tallado con el cliente
- Consejos sobre el cárter y la aplicación de lubricantes
Así como los elementos de dirección :
- Medición de los niveles de alineamiento de los rodamientos
- Alineado del árbol con equipo láser
- Solución de limado innovadora de los palieres contra árbol y los palieres portadores del molino
- Control de holguras y restos en los piñones (o juegos de rodadura)
Una intervención de perfilado es posible sobre todo tipo de dientes.
Dientes rectos o helicoidales.
Dientes en V invertida.
El análisis del conjunto de la cadena cinemática es necesario cuando las vibraciones son excesivas.
Un control de geometría previo puede ser necesario cuando la operación consiste en definir los niveles y alineaciones.
El perfilado no es una garantía de tratar todos los problemas de vibración.
¡El perfilado le aporta una puesta en estado de los perfiles comparable a los perfiles de una corona nueva!
El perfilado es realizado a mano con máquinas portátiles.
15 años de experiencia han permitido formar equipos serias y profesionales.
Si un diente está mal mecanizado el engranaje presentará choques.
Antes y después del perfilado las tolerancias máximas respetadas por NOVEXA son
Perfiles: 0.10 mm sobre molino, 0.15 mm sobre horno
Pasos : 0.10 mm sobre molino, 0.20 mm sobre horno
Planificado : 0.10 mm
Las tolerancias de corte están incluidas muchas veces en 0,07 mm sobre 70% de la superficie portadora.
La corona está recortada con aproximadamente 3000 puntos de control.
Sólo el gábilo 1 diente está representado en estas fotos. Otras herramientas son utilizadas para validar los niveles de tallado.
Sin embargo es preferible disponer de un piñón nuevo para el emparejamiento de zonas portadoras.
Antes y después del perfilado.
El control de los pasos y la regularidad del mecanizado es necesario para mantener un ángulo de presión constante a 20° en cada transferencia de carga (2/1/2 dientes).
A cada diente se le asigna un número.
Un cuadro de con las cotas del conjunto de los dientes les es transmitido después de la intervención.
Un análisis de geometría es sistemático
- control husillo / desviación radial
- control y ajuste de juego de fondo de diente y juego de golpeo
- control de fisuras sobre cada diente.
El control de las zonas de contacto entre mecanismos es una etapa esencial después del perfilado.
El husillo puede ser corregido gracias a retoques izquierda/ derecha en función holguras o desviaciones observadas en las zonas de contacto.
La superficie de contacto debe ser de 80% antes del pulido.
Un equilibrado del piñón es supervisado por NOVEXA.
El uso de un lubricante para el pulido de servicio forma parte de los procedimientos y garantías aportadas por NOVEXA.
El mecanizado NOVEXA presenta defectos de 0,1 mm que es importante rodar para evitar :
- zonas de fuerte presión
- la aparición de los pittings, agrietamientos, y para reducir las vibraciones
Puede ocurrir que un retoque de elementos en periferia sea necesaria como :
- los dientes sobre acoplamientos
- el limado de los palieres piñón
- el control de los manguitos del aceite
Un control del árbol (manguitos del aceite, palier libre) será necesario
- control del juego de árboles / cojinetes
- medición desechos o despojos de entrada de aceites
- limado si necesario
- control de las zonas de contacto con la técnica de “azul”
Visionée : Etape 1
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Novexa asegura la reparación de los engranajes y resolución durable de problemas como :
- Altas vibraciones
- Rotura de dientes o fisuras incipientes y / o avanzadas
- Defectos en las zonas de contacto entre mecanismos
- Choque con el engranaje o en las juntas de la corona
- Gripaje tanto por frío como por calor
Novexa interviene sobre todos los tipos de dientes
Sobre los engranajes, intervenimos directamente sobre el terreno y sobre todo tipo de dientes :
- Cementado, rectificado al temple o al temple total
- Todas las anchuras y diámetros
- Módulo superior a 10
- Tipos de dientes : rectos, helicoidales, en V invertida y cónicos
Nuestra tolerancia en el tallado es muy exigente y garantizan un trabajo durable y de calidad :
- Distorsión de los dientes (perfil y pasos) inferior a 0.15mm sobre horno
- Distorsión de los dientes (perfil y pasos) inferior a 0.10mm sobre molino
- Planificado de los dientes inferior a 0.15mm
- Zona portadora representa como mínimo el 70% * anchura * altura
Disponemos de herramientas específicas y exclusivas desarrolladas en colaboración con centros de estudios de ingeniería :
- Puesta a punto de los perfiles según dimensiones desarrolladas sobre un software de engranajes
- Material de control de los diámetros exteriores
- Alineamiento láser y teodolito
- Herramientas de control geométrico (husillo, desviación radial, ajuste del piñón corona)
- Mecanizado de los filetes de los fondos de los diente para evitar los principios de rotura
Tiempo de intervención reducido
Novexa asegura la reparación total de una corona en un plazo medio de unos tres días (el tiempo de reparación puede oscilar de 2 a 5 días según la deformación y disponibilidad de personal).
Nuestros tiempos de intervención suponen una fuente de ahorro porque permiten evitar pérdidas de producción vinculadas a paradas de la maquinaria.
Garantía – Novexa se compromete
Por compromiso previo sobre el tallado, Novexa se compromete sobre la conformidad geométrica de los perfiles y sobre la calidad del alcance antes del arranque.
Se planifica una recepción de mecanizado después de cada intervención de rectificado sobre el terreno. Las dos sociedades firmaremos un contrato de cumplimiento.
Novexa desde siempre ha sido especialista en el desgaste de engranajes. Socio privilegiado de toda estrategia industrial, Novexa interviene desde hace mucho tiempo sobre problemáticas de desgaste, de engranajes, de rectificado, de auditoría...
Hoy en día Novexa ha experimentado un importante desarrollo y cubre una gama de servicios cada vez más amplia : nuestro saber-hacer único se aplica ahora en el mecanizado de llantas, controles de alineación, así como en los servicios vinculados (limado de palieres, recarga por soldadura, etc.).
PRESENTACIÓN NOVEXA
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